শীট মেটাল স্ট্যাম্পিং-এ, বড় প্যানেল গঠনের জন্য শীট ধাতুর প্রবাহ নিয়ন্ত্রণে ড্রবিডস একটি মূল উপাদান। বেশিরভাগ গবেষণায় একক-বিড ডিজাইনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা হয়েছে, যা সীমিত বাঁধাই প্রদান করে;শুধুমাত্র কয়েকটি গবেষণা একাধিক পুল-পুঁতি বা অন্যান্য জ্যামিতিকে কভার করেছে।” শীট মেটাল ড্রয়িং অপারেশনে ওয়েল্ড বিডের সীমাবদ্ধতা অঙ্কন,” নভেম্বর/ডিসেম্বর স্ট্যাম্পিং জার্নাল 2020 প্রকাশিত একক-পুঁতির নকশার উপর একটি নিবন্ধ, ব্যাখ্যা করে যে বাঁধাই কিছুতে বাড়ানো যেতে পারে। পুরুষ পুঁতির অনুপ্রবেশ গভীরতা বৃদ্ধি করে এবং পুঁতির ব্যাসার্ধকে আরও নির্দেশিত করে।
তীক্ষ্ণ ব্যাসার্ধ শীট ধাতুর বিকৃতি বাড়ায় কারণ এটি প্রতিটি ধাপের সাথে বাঁকানো/সোজা হয়, যখন এটি ড্রবিডের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়। সীমিত নমনীয়তা সহ উপাদানগুলির জন্য, যেমন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় এবং উন্নত উচ্চ-শক্তির স্টিল, প্রতি বাঁকের বিকৃতির মাত্রা কমিয়ে দেয়/ বৃহত্তর ওয়েল্ড বিড রেডিআই ব্যবহার করে নন-বেন্ডিং সাইকেল শীট মেটাল ক্র্যাকিং প্রতিরোধে সাহায্য করতে পারে৷ এই রেডিআইগুলিকে তীক্ষ্ণ করার পরিবর্তে, বাঁকানো/সোজা করার ধাপগুলির সংখ্যা বাড়িয়ে সংযম বাড়ানো যেতে পারে (চিত্র 1 দেখুন)৷
এই অধ্যয়নের উদ্দেশ্য ছিল একটি হাইব্রিড সিঙ্গেল-বিড/ডুয়াল-বিড ডিজাইন প্রবর্তন করা এবং এই কনফিগারেশনের পারফরম্যান্সকে এর অর্জনযোগ্য বাঁধাই শক্তির পরিপ্রেক্ষিতে বিশ্লেষণ করা। প্রস্তাবিত ডুয়াল বিড ডিজাইনে বাঁকানো এবং সোজা করার তিনটি অতিরিক্ত ক্রম রয়েছে, এবং আরও ঘর্ষণ। একটি একক সামঞ্জস্যযোগ্য পুঁতির চেয়ে। এর ফলে একই পুঁতির অনুপ্রবেশের জন্য একটি উচ্চ বাঁধাই শক্তি বা শীট বিকৃতি কমাতে পুঁতির অনুপ্রবেশ কমানোর ক্ষমতা।
অ্যালুমিনিয়াম AA6014-T4 নমুনাগুলি পরীক্ষা করা হয়েছিল কিভাবে কেন্দ্রের পুঁতির অনুপ্রবেশ এবং আঠালোর মধ্যে ফাঁক বাঁধাই শক্তিকে প্রভাবিত করে৷ এই গবেষণার জন্য ব্যবহৃত পরীক্ষার নমুনাগুলি ছিল 51 ± 0.3 মিমি চওড়া, 600 মিমি লম্বা, এবং 0.902 ± 0.003 মিমি পুরু৷ 61AUS গ্রাইন্ডিং অয়েল দিয়ে শীট নমুনা এবং সন্নিবেশগুলিকে পরিষ্কার এবং সঠিকভাবে লুব্রিকেট করুন৷ ড্রবিড সন্নিবেশগুলি D2 টুল স্টিল থেকে মেশিন করা হয় এবং HRC 62 এ তাপ চিকিত্সা করা হয়৷
চিত্র 2 এই গবেষণায় ব্যবহৃত টিউনেবল ডাবল বিডের উপাদানগুলি দেখায়৷ আগের নিবন্ধে আলোচিত গবেষণায় একই ড্রবিড সিমুলেটর এবং হাইড্রোলিক সিলিন্ডার সিস্টেম ব্যবহার করা হয়েছিল, যা সিস্টেমের নকশাকে আরও বিশদে উপস্থাপন করে৷ সম্পূর্ণ ড্রবিড সিমুলেটর সমাবেশটি মাউন্ট করা হয়েছে৷ ইনস্ট্রন টেনসিল টেস্টিং মেশিনের ফ্রেমের মধ্যে একটি স্টিলের টেবিলে এবং ড্রবিড সিমুলেটরে অ্যাডজাস্টেবল ডুয়াল-বিড ইনসার্টগুলি মাউন্ট করা হয়।
পরীক্ষার সময়, ড্রবিডের উপরের এবং নীচের অংশগুলির মধ্যে ব্যবধানকে সামঞ্জস্য রাখতে 34.2 kN এর একটি ধ্রুবক ক্ল্যাম্পিং বল প্রয়োগ করা হয়েছিল যখন শীটটি ড্রবিডের উপর টানা হয়। শীট বেধের চেয়ে, এবং একটি শিম সেট দ্বারা সমন্বয় করা হয়.
পরীক্ষার পদ্ধতিটি পূর্ববর্তী নিবন্ধে বর্ণিত একঘেয়ে পুঁতি পরীক্ষায় ব্যবহৃত মতই। ব্লেডগুলির মধ্যে পছন্দসই ফাঁক তৈরি করতে একটি ক্যালিব্রেটেড স্পেসার ব্যবহার করুন এবং ফাঁকটির যথার্থতা যাচাই করতে একটি ফিলার গেজ ব্যবহার করুন। টেনসিলের উপরের ক্ল্যাম্প পরীক্ষার যন্ত্রটি শীটের উপরের প্রান্তটি আটকে দেয়, যখন স্ট্রিপের নীচের প্রান্তটি সন্নিবেশের মধ্যে আটকে থাকে।
অটোফর্ম সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে ড্রবিড পরীক্ষার সংখ্যাসূচক মডেলগুলি তৈরি করা হয়েছিল৷ প্রোগ্রামটি ফর্মিং ক্রিয়াকলাপগুলিকে অনুকরণ করতে একটি অন্তর্নিহিত ইন্টিগ্রেশন পদ্ধতি ব্যবহার করে, যা গণনার সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত না করে সিমুলেশন মডেলের সহজ পরিবর্তনের অনুমতি দেয়৷ এই পদ্ধতিটি ছাঁচের পরীক্ষাকে সহজ করে এবং পরীক্ষামূলক ফলাফলের সাথে ভাল সম্পর্ক দেখায়৷ বিশদ বিবরণ সংখ্যাসূচক মডেল পূর্ববর্তী নিবন্ধে প্রদান করা হয়.
টানা পুঁতি সিস্টেমের কার্যকারিতার উপর কেন্দ্র পুঁতি প্রবেশের প্রভাব নির্ধারণের জন্য পরীক্ষাগুলি পরিচালিত হয়েছিল৷ পরীক্ষার নমুনা পুরুত্বের 10% এ সন্নিবেশ এবং ল্যাথের মধ্যে ফাঁক বজায় রেখে 6mm, 10mm, 13mm কেন্দ্র পাস অনুপ্রবেশ এবং কেন্দ্র পাস নেই৷ সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল নিশ্চিত করতে প্রতিটি জ্যামিতিক কনফিগারেশনের জন্য তিনটি পরীক্ষা করা হয়েছিল।
চিত্র 3 0.33% (20 N) গড় বিচ্যুতি সহ তিনটি নমুনায় 6 মিমি পুঁতির অনুপ্রবেশের জন্য পরীক্ষামূলক ফলাফলের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা দেখায়।
চিত্র 1. একটি হাইব্রিড পুল পুঁতি নকশায়, পুঁতির সামঞ্জস্যযোগ্য অনুপ্রবেশ বৃহত্তর সংযম প্রদান করে৷ পুঁতি প্রত্যাহার করা এই পুল পুঁতিটিকে একটি ঐতিহ্যবাহী একক গুটিকা কনফিগারেশনে রূপান্তরিত করে৷
চিত্র 4 পরীক্ষামূলক ফলাফল (কোন কেন্দ্রের গুটিকা এবং 6, 10 এবং 13 মিমি অনুপ্রবেশ নেই) সিমুলেশন ফলাফলের সাথে তুলনা করে। প্রতিটি পরীক্ষামূলক বক্ররেখা তিনটি পরীক্ষার গড় প্রতিনিধিত্ব করে। এটি দেখা যায় যে পরীক্ষা এবং সিমুলেশন ফলাফলের মধ্যে একটি ভাল সম্পর্ক রয়েছে। , ফলাফলের গড় পার্থক্য প্রায় ±1.8%। পরীক্ষার ফলাফল স্পষ্টভাবে দেখায় যে পুঁতির অনুপ্রবেশ বৃদ্ধির ফলে বাঁধাই শক্তি বৃদ্ধি পায়।
উপরন্তু, 6 মিমি কেন্দ্রের গুটিকা উচ্চতা সহ অ্যালুমিনিয়াম AA6014-T4 এর ডাবল-বিড কনফিগারেশনের জন্য সংযম শক্তির উপর ফাঁকের প্রভাব বিশ্লেষণ করা হয়েছিল। পরীক্ষাগুলির এই সেটটি 5%, 10%, 15% এর ফাঁকের জন্য সঞ্চালিত হয়েছিল। এবং নমুনার পুরুত্বের 20%। সন্নিবেশের ফ্ল্যাঞ্জ এবং নমুনার মধ্যে একটি ব্যবধান বজায় রাখা হয়। চিত্র 5-এ পরীক্ষামূলক এবং সিমুলেশন ফলাফল একই প্রবণতা দেখায়: ব্যবধান বাড়ানোর ফলে ড্রবিড সংযম একটি উল্লেখযোগ্য হ্রাস হতে পারে।
0.14 এর ঘর্ষণ সহগটি বিপরীত প্রকৌশল দ্বারা বেছে নেওয়া হয়েছিল। তারপর 10%, 15% এবং 20% শীট ধাতু পুরুত্বের ফাঁকের জন্য শীট এবং ফ্ল্যাঞ্জের মধ্যে ফাঁকের প্রভাব বোঝার জন্য ড্রবিড সিস্টেমের একটি সংখ্যাসূচক মডেল ব্যবহার করা হয়েছিল। % ফাঁক, সিমুলেটেড এবং পরীক্ষামূলক ফলাফলের মধ্যে পার্থক্য হল 10.5%;বৃহত্তর ব্যবধানের জন্য, পার্থক্যটি ছোট। সামগ্রিকভাবে, সিমুলেশন এবং পরীক্ষা-নিরীক্ষার মধ্যে এই বৈষম্যটি থ্রু-থিকনেস শিয়ার ডিফর্মেশনের জন্য দায়ী করা যেতে পারে, যা শেল ফর্মুলেশনে সংখ্যাসূচক মডেল দ্বারা ধরা নাও যেতে পারে।
বাঁধাইয়ের উপর কেন্দ্রীয় গুটিকা (একটি প্রশস্ত গুটিকা) ছাড়া একটি ফাঁকের প্রভাবও তদন্ত করা হয়েছিল৷ পরীক্ষাগুলির এই সেটটি শীটের পুরুত্বের 5%, 10%, 15% এবং 20% ফাঁকের জন্যও সঞ্চালিত হয়েছিল৷ চিত্র 6 তুলনা করে পরীক্ষামূলক এবং সিমুলেশন ফলাফল, ভাল পারস্পরিক সম্পর্ক দেখাচ্ছে।
এই সমীক্ষায় প্রমাণিত হয়েছে যে একটি কেন্দ্রের পুঁতির প্রবর্তন 2-এর বেশি একটি ফ্যাক্টর দ্বারা বাঁধাই শক্তি পরিবর্তন করতে সক্ষম হয়েছিল। অ্যালুমিনিয়াম AA6014-T4 বিলেটের জন্য, ফ্ল্যাঞ্জ ফাঁক খোলার সাথে সাথে নিরোধক শক্তি হ্রাস করার প্রবণতা লক্ষ্য করা গেছে। ড্রবিড সারফেসগুলির মধ্যে শীট মেটাল প্রবাহের উন্নত সংখ্যাসূচক মডেল পরীক্ষামূলক ফলাফলের সাথে সামগ্রিক ভাল সম্পর্ক দেখায় এবং অবশ্যই পরীক্ষা প্রক্রিয়াটিকে আরও সহজ করে তুলতে পারে।
লেখক তার মূল্যবান পরামর্শ এবং প্রকল্পের ফলাফল সম্পর্কে সহায়ক আলোচনার জন্য স্টেলান্টিসের ডাঃ দাজুন ঝোকে ধন্যবাদ জানাতে চাই।
স্ট্যাম্পিং জার্নাল হল একমাত্র ইন্ডাস্ট্রি জার্নাল যা মেটাল স্ট্যাম্পিং মার্কেটের চাহিদা পূরণের জন্য নিবেদিত। 1989 সাল থেকে, এই প্রকাশনাটি অত্যাধুনিক প্রযুক্তি, শিল্পের প্রবণতা, সেরা অনুশীলন এবং স্ট্যাম্পিং পেশাদারদের তাদের ব্যবসা আরও দক্ষতার সাথে চালাতে সাহায্য করার জন্য সংবাদ কভার করে আসছে।
এখন The FABRICATOR এর ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস সহ, মূল্যবান শিল্প সংস্থানগুলিতে সহজ অ্যাক্সেস।
The Tube & Pipe Journal-এর ডিজিটাল সংস্করণ এখন সম্পূর্ণরূপে অ্যাক্সেসযোগ্য, মূল্যবান শিল্প সংস্থানগুলিতে সহজে অ্যাক্সেস প্রদান করে৷
স্ট্যাম্পিং জার্নালের ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস উপভোগ করুন, যা মেটাল স্ট্যাম্পিং বাজারের জন্য সর্বশেষ প্রযুক্তিগত অগ্রগতি, সেরা অনুশীলন এবং শিল্প সংবাদ প্রদান করে।
এখন The Fabricator en Español এর ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস সহ, মূল্যবান শিল্প সংস্থানগুলিতে সহজ অ্যাক্সেস।
পোস্টের সময়: মে-23-2022