Stellen Sie sich vor, Sie ziehen auf Ihren selbst entworfenen und gefertigten Skiern wunderschöne Schwünge, während Sie die Pisten hinuntergleiten.
Für vier Design- und Konstruktionsstudenten der Liberty Bell High School im zweiten Jahr wird diese Vision Wirklichkeit, wenn sie später in diesem Jahr mit der Herstellung ihrer maßgeschneiderten Skier – komplett mit Original-Logo-Designs – fertig sind.
Das Projekt entstand letztes Jahr im Unterricht, als die Schüler davon träumten, ihre eigenen Snowboards zu bauen. Wyatt Southworth, Lehrer für Architektur/Design und Outdoor-Freizeit, hat, obwohl er Skifahrer ist, noch nie zuvor Snowboards gebaut, war aber erfreut, die Gelegenheit zu haben, sie lernen zu lassen „Es ist eine tiefgreifende Untersuchung des Herstellungs- und Designprozesses“, sagte er.
Nach einigen ersten Recherchen unternahm die Klasse im Oktober einen Ausflug zu Lithic Skis in Peshastin, einem Unternehmen, das handgefertigte Skier nach Maß entwirft und baut. Southworth sagte, die Eigentümer seien großzügig gewesen, ihre Zeit und ihr Fachwissen mit den Schülern zu teilen.
Die Mitarbeiter von Lithic führen sie durch die verschiedenen Phasen des Design-/Bauprozesses – nicht nur durch die Skier, sondern auch durch die Werkzeuge, aus denen sie hergestellt werden. „Wir haben coole Werkzeuge gesehen, die sie selbst entworfen haben“, sagt Senior Eli Neitlich.
Bei Lithic durchliefen sie den Herstellungsprozess eines Snowboards von Anfang bis Ende und sammelten Tipps und Einblicke, die sie in ihren eigenen Herstellungsprozess einfließen ließen. Zurück im Unterricht entwarfen die Schüler ihre eigenen Skipressen und Schlitten. Außerdem bauten sie eine Presse zum Kleben Skischichten zusammen.
Sie stellten ihre eigenen Skischablonen aus hochdichten Spanplatten her, schnitten sie mit einer Bandsäge und schleiften sie mit einem Kreisschleifer ab, um Unvollkommenheiten zu beseitigen.
Die Herstellung ihrer eigenen Skier erfordert nicht nur verschiedene Skitypen, sondern auch eine umfangreiche Recherche nach Bezugsquellen. Trotz der Probleme in der Lieferkette sagte Southworth, sie hätten Glück gehabt, das zu bekommen, was sie brauchten.
Bei den Grundgrößen beginnt der Unterricht mit handelsüblichen Snowboards, die Größe wird jedoch auf deren Bedürfnisse abgestimmt. Senior Kieren Quigley sagte, dass sie die Ski extra breit gestaltet haben, um besser im Pulverschnee zu schweben.
Die Schüler untersuchen auch die Komplexität der Skifunktion und -leistung, einschließlich der Vor- und Nachteile der Sandwich-Konstruktion gegenüber der Seitenwandkappenkonstruktion. Sie entschieden sich für die Sandwich-Konstruktion aufgrund ihrer Haltbarkeit und Torsionssteifigkeit, die verhindert, dass sich die Ski beim Drehen verdrehen und biegen.
Derzeit fertigen sie zehn identische Kerne aus Pappel- und Eschenholz, die sie auf eine Schalung klemmen und mit einer Oberfräse schneiden.
Bei konturierten Skiern wird das Holz langsam mit einem Hobel abgekratzt, wodurch eine allmähliche Kurve von der Spitze und dem Ende, die nur 2 mm dick sind, bis zur Mitte des Skis (11 mm) entsteht.
Sie haben auch die Skibasis aus der Polyethylenbasis geschnitten und eine kleine Nut geschaffen, um die Metallkante aufzunehmen. Sie werden die Basis am Ende des Prozesses schleifen, um den Ski zu verfeinern.
Der fertige Ski wird ein Sandwich aus einer Nylonoberseite, einem Glasfasernetz, einem Holzkern, mehr Glasfaser und einer Polyethylenbasis sein, die alle mit Epoxidharz verbunden sind.
Sie können darüber hinaus ein personalisiertes Design hinzufügen. Die Klasse erarbeitet ein Brainstorming für ein Logo für Steezium Ski Works – eine Kombination aus dem Wort „Steez“, das einen entspannten, coolen Skistil beschreibt, und einer falschen Aussprache des Elements Cäsium – das sie konnten auf die Tafel schreiben.
Da die Schüler gemeinsam an allen fünf Skipaaren arbeiten, haben sie die Möglichkeit, eigene Entwürfe für das Top-Level-Design zu erstellen.
Snowboarden ist das ehrgeizigste Unterfangen in der Design- und Bauausbildung von Studenten. Zu den Projekten der vergangenen Jahre gehören Tische und Regale, Cajón-Trommeln, Gartenschuppen und Keller. „Es ist das komplizierteste und die Lücke ist riesig“, sagte Quigley.
Diese Vorarbeiten bereiten die zukünftige Produktion vor. Southworth sagt, dass sie die Presse an verschiedene Skitypen und Skifahrer anpassen und die Schablone jahrelang verwenden können.
Sie hoffen, diesen Winter einen Testski absolvieren zu können, und im Idealfall haben alle Schüler bis Ende des Jahres einen Satz Ski.
„Es ist eine großartige Möglichkeit, mehr Fähigkeiten zu erlernen“, sagte Quigley. „Das Wichtigste sind Ski, die man selbst baut und gestaltet.“
Das Programm sei ein guter Einstieg in die Leichtbaufertigung, sagte Southworth, und Studenten hätten das Potenzial, nach ihrem Abschluss ein Unternehmen für maßgeschneiderte Ski zu gründen. „Sie können ein Mehrwertprodukt schaffen – nicht an einem abgelegenen mystischen Ort, sondern etwas, das vor Ort geschieht. " er sagte.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 10. Februar 2022