စာရွက်သတ္တုတံဆိပ်တုံးထုခြင်းတွင်၊ ဆွဲပုတီးစေ့များသည် ကြီးမားသောအကန့်များဖွဲ့စည်းရန် စာရွက်သတ္တုများဝင်ရောက်မှုကို ထိန်းချုပ်ရာတွင် အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ လေ့လာမှုအများစုသည် အကန့်အသတ်ဖြင့်ချည်နှောင်ပေးသည့် တစ်ခုတည်းသောပုတီးစေ့ဒီဇိုင်းကို အာရုံစိုက်ထားသည်။လေ့လာမှုအနည်းငယ်ကသာ ဆွဲငင်ပုတီးစေ့များ သို့မဟုတ် အခြားသော ဂျီသြမေတြီအများအပြားကို အကျုံးဝင်စေပါသည်။" Sheet Metal Drawing Operations in Drawing Weld Bead Constraints" Nov/Dec.StampING Journal 2020 တွင်ထုတ်ဝေသော single-bead ဒီဇိုင်းဆိုင်ရာ ဆောင်းပါးတွင် ချည်နှောင်မှုကို အချို့အထိ တိုးမြှင့်နိုင်ကြောင်း ရှင်းပြထားသည်။ ပုတီးစေ့၏ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု အတိမ်အနက်ကို တိုးမြင့်စေပြီး ပုတီးစေ့၏ အချင်းဝက်ကို ပို၍ ချွန်စေသည်။
ခပ်ပြတ်သားသော အချင်းဝက်သည် စာရွက်သတ္တု၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို တိုးစေပြီး၊ ၎င်းသည် ဆွဲစေ့ကို ဖြတ်သွားစဉ် အဆင့်တစ်ခုစီဖြင့် ကွေး/ဖြောင့်သွားစေသည်။ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်နှင့် အဆင့်မြင့် သံမဏိများကဲ့သို့ ကန့်သတ် ductility ရှိသော ပစ္စည်းများအတွက်၊ ကွေးလိုက်တိုင်း ပုံပျက်ခြင်းအဆင့်ကို လျှော့ချပေးသည်/ ပိုကြီးသော weld bead radii ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကွေးညွှတ်နေသော စက်ဝိုင်းသည် စာရွက်သတ္တုကွဲအက်ခြင်းကို တားဆီးရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ ဤ radii များကို ပိုမိုပြတ်သားအောင် ပြုလုပ်မည့်အစား၊ ကွေးခြင်း/ဖြောင့်ခြင်း အဆင့်များကို အရေအတွက် တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် ထိန်းသိန်းနိုင်သည် (ပုံ 1 ကိုကြည့်ပါ)။
ဤလေ့လာမှု၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ ပေါင်းစပ်ပုတီးစေ့/ပုတီးစေ့နှစ်ခု ဒီဇိုင်းကို မိတ်ဆက်ပြီး ယင်း၏အောင်မြင်နိုင်သော စည်းနှောင်မှုစွမ်းအားသတ်မှတ်ချက်နှင့်အညီ ဤဖွဲ့စည်းပုံ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာရန်ဖြစ်သည်။ အဆိုပြုထားသည့် dual bead ဒီဇိုင်းတွင် ကွေးခြင်းနှင့် ဖြောင့်ခြင်း၏ နောက်ဆက်တွဲ သုံးခုပါရှိပြီး ပွတ်တိုက်မှုများ၊ ချိန်ညှိနိုင်သော bead တစ်ခုတည်းထက်၊ ၎င်းသည် တူညီသော bead ထိုးဖောက်မှုအတွက် မြင့်မားသော binding force ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည် သို့မဟုတ် စာရွက်ပုံသဏ္ဍာန်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် ပုတီးစေ့ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။
အလူမီနီယမ် AA6014-T4 နမူနာများကို အလယ်ပုတီးစေ့ထိုးဖောက်မှုနှင့် ကော်ကြားကွာဟမှုသည် စည်းနှောင်အားကို မည်ကဲ့သို့ အကျိုးသက်ရောက်ကြောင်း ဆုံးဖြတ်ရန် စမ်းသပ်ခဲ့သည်။ ဤလေ့လာမှုအတွက် အသုံးပြုသည့် စမ်းသပ်နမူနာများမှာ 51 ± 0.3 မီလီမီတာ အကျယ်၊ 600 မီလီမီတာ အရှည်နှင့် 0.902 ± 0.003 မီလီမီတာ အထူဖြစ်သည်။ စာရွက်နမူနာများကို 61AUS ကြိတ်ဆီဖြင့် သန့်ရှင်းပြီး စနစ်တကျ ချောဆီပေးပါ။Drawbead များကို D2 တူးလ်စတီးမှ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး HRC 62 အထိ အပူပေးထားသည်။
ပုံ 2 သည် ဤလေ့လာမှုတွင် အသုံးပြုထားသော tunable double bead ၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ပြသထားသည်။ ယခင်ဆောင်းပါးတွင် ဆွေးနွေးခဲ့သည့် လေ့လာမှုတွင် တူညီသော drawbead simulator နှင့် hydraulic ဆလင်ဒါစနစ်ကို အသုံးပြုထားပြီး စနစ်ဒီဇိုင်းကို အသေးစိတ်တင်ပြထားသည်။ drawbead simulator တပ်ဆင်မှုတစ်ခုလုံးကို တပ်ဆင်ထားသည်။ Instron tensile စမ်းသပ်စက်၏ဘောင်အတွင်းရှိ သံမဏိစားပွဲပေါ်တွင်၊ ချိန်ညှိနိုင်သော dual-bead ထည့်သွင်းမှုများကို drawbead simulator တွင်တပ်ဆင်ထားသည်။
စမ်းသပ်မှုအတွင်း၊ စာရွက်ကို drawbead ပေါ်ဆွဲတင်လိုက်သောအခါတွင် drawbead ၏အပေါ်ပိုင်းနှင့်အောက်ပိုင်းကြားကွာဟချက်အား တသမတ်တည်းရှိနေစေရန် 34.2 kN ၏ အဆက်မပြတ် ကုပ်ဆွဲအားကို အသုံးချခဲ့သည်။ စာရွက်အပေါ်ပိုင်းနှင့် အောက်ပိုင်းကြား ကွာဟမှုသည် အမြဲပိုကြီးသည်။ စာရွက်၏အထူထက်၊ shim set ဖြင့်ချိန်ညှိသည်။
စမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည် ယခင်ဆောင်းပါးတွင်ဖော်ပြထားသည့် monotunable bead test တွင်အသုံးပြုသည့်ပုံစံနှင့်ဆင်တူသည်။ ဓါးသွားများကြားတွင်အလိုရှိသောကွာဟချက်ကိုဖန်တီးရန် ချိန်ညှိထားသော spacer ကိုအသုံးပြုကာ gap ၏တိကျမှုကိုစစ်ဆေးရန်အတွက် feeler gauge ကိုအသုံးပြုပါ။ tensile ၏အပေါ်ပိုင်းကုပ် စမ်းသပ်မှုယန္တရားသည် စာရွက်၏အပေါ်ဘက်စွန်းကို ကုပ်ထားပြီး၊ အမြှောင်း၏အောက်စွန်းကို ထည့်သွင်းမှုများကြားတွင် ချိတ်ထားသည်။
drawbead စမ်းသပ်မှုများ၏ ဂဏန်းပုံစံများကို Autoform ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို အသုံးပြု၍ တီထွင်ခဲ့သည်။ အဆိုပါ ပရိုဂရမ်သည် တွက်ချက်မှုအချိန်ကို သိသိသာသာ မထိခိုက်စေဘဲ ပုံစံတူလုပ်ဆောင်မှုများကို ရိုးရှင်းစွာ ပုံဖော်ရန် သွယ်ဝိုက်သောပေါင်းစပ်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုထားသည်။ အသေးစိတ်အချက်များ ကိန်းဂဏန်းပုံစံကို ယခင်ဆောင်းပါးတွင် ဖော်ပြထားပါသည်။
ဆွဲထားသော bead စနစ်စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် အလယ်ပုတီးစေ့ထိုးဖောက်ခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ စမ်းသပ်နမူနာအထူ၏ 10% တွင် 6mm၊ 10mm၊ 13mm center pass ထိုးဖောက်မှုနှင့် centre pass မရှိခြင်းတို့ကို တိုင်းတာသည်။ တသမတ်တည်းရလဒ်များကိုသေချာစေရန် ဂျီဩမေတြီဖွဲ့စည်းမှုတစ်ခုစီအတွက် စမ်းသပ်မှုသုံးခုပြုလုပ်ခဲ့သည်။
ပုံ 3 သည် နမူနာသုံးမျိုးတွင် 6 မီလီမီတာ ပုတီးစေ့ထိုးဖောက်ခြင်းအတွက် ပျမ်းမျှစံသွေဖည်မှု 0.33% (20 N) ဖြင့် ပြသထားသည်။
ပုံ 1။ ပေါင်းစပ်ဆွဲပုတီးစေ့ဒီဇိုင်းတွင်၊ ပုတီးစေ့၏ ချိန်ညှိနိုင်သော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုသည် ပိုမိုတင်းကျပ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ပုတီးစေ့ကို ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းခြင်းဖြင့် ဤပုတီးစေ့ကို သမားရိုးကျ တစ်ခုတည်းသော ပုတီးစေ့ဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲစေသည်။
ပုံ 4 သည် စမ်းသပ်မှုရလဒ်များ (ဗဟိုပုတီးစေ့မပါခြင်းနှင့် 6၊ 10 နှင့် 13 မီလီမီတာ ထိုးဖောက်မှု) ကို simulation ရလဒ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။ စမ်းသပ်မှုမျဉ်းတစ်ခုစီသည် စမ်းသပ်မှုသုံးခု၏ပျမ်းမျှအား ကိုယ်စားပြုပါသည်။ စမ်းသပ်မှုနှင့် simulation ရလဒ်များကြားတွင် ကောင်းမွန်သောဆက်စပ်မှုရှိသည်ကိုတွေ့မြင်နိုင်ပါသည်။ ရလဒ်များတွင် ပျမ်းမျှကွာခြားချက်မှာ ±1.8% ဖြင့် စမ်းသပ်မှုရလဒ်များသည် ပုတီးစေ့ထိုးဖောက်မှုတိုးလာခြင်းကြောင့် binding force တိုးလာကြောင်း ရှင်းရှင်းလင်းလင်းပြသထားသည်။
ထို့အပြင်၊ အလယ်ပုတီးစေ့အမြင့် 6 မီလီမီတာရှိသော အလူမီနီယမ် AA6014-T4 ၏ နှစ်ထပ်ပုတီးစေ့ပုံစံအတွက် ကွာဟမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုအစုကို ကွာဟချက် 5%, 10%, 15% အတွက် လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ နှင့် နမူနာအထူ၏ 20% ကွာဟသည်။ ထည့်သွင်းမှု၏အနားကွပ်နှင့် နမူနာကြားတွင် ကွာဟမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ပုံ 5 တွင် စမ်းသပ်မှုနှင့် သရုပ်ဖော်မှုရလဒ်များသည် တူညီသောလမ်းကြောင်းကိုပြသသည်- ကွာဟမှုကို တိုးလာခြင်းသည် drawbead ထိန်းထိန်းသိမ်းသိမ်းကို သိသာထင်ရှားစွာ လျော့ကျသွားစေနိုင်သည်။
0.14 ၏ ပွတ်တိုက်အားကို ပြောင်းပြန်အင်ဂျင်နီယာက ရွေးချယ်ခဲ့သည်။ ထို့နောက် စာရွက်နှင့်အနားကွပ်ကြားရှိ ကွာဟချက်၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို နားလည်ရန် 10%, 15% နှင့် 20% စာရွက်သတ္တုအထူကွာဟချက်အတွက် 5. % ကွာဟမှု ၊ အတုယူ ထားသော နှင့် စမ်းသပ်မှု ရလဒ်များ အကြား ခြားနားချက် မှာ 10.5 % ဖြစ်သည် ။ပိုကြီးသောကွာဟချက်များအတွက်၊ ကွာခြားချက်မှာ သေးငယ်ပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ပုံဖော်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်မှုကြားရှိ ကွာဟချက်သည် အထူပုံသဏ္ဍာန်အားဖြင့် ရှဲလ်ဖော်မြူလာတွင် ဂဏန်းပုံစံဖြင့် ဖမ်းယူမရနိုင်သော အထူအပါးလွှာပုံခြင်းကြောင့်ဟု ယူဆနိုင်ပါသည်။
ချည်နှောင်ခြင်းတွင် ဗဟိုပုတီးစေ့မပါသော ကွာဟချက် (ကျယ်ပြန့်သောပုတီးစေ့တစ်ခု) ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလည်း စုံစမ်းခဲ့သည်။ ဤစမ်းသပ်မှုအစုအဝေးသည် စာရွက်အထူ၏ 5%, 10%, 15% နှင့် 20% တို့အတွက်လည်း လုပ်ဆောင်ခဲ့ပါသည်။ ပုံ 6 သည် ၎င်းကို နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။ စမ်းသပ်မှုနှင့် သရုပ်ဖော်မှုရလဒ်များသည် ကောင်းမွန်သောဆက်စပ်မှုကိုပြသသည်။
ဤလေ့လာမှုသည် အလယ်ပုတီးစေ့တစ်ခု၏နိဒါန်းတွင် 2 ထက်ပိုသောအချက်တစ်ခုဖြင့် binding force ကိုပြောင်းလဲနိုင်သည်ကို သရုပ်ပြခဲ့သည်။ အလူမီနီယံ AA6014-T4 billet အတွက်၊ flange ကွာဟမှုကိုဖွင့်လိုက်သည်နှင့်အမျှ ထိန်းထားနိုင်မှုအား လျော့ကျစေရန် လမ်းကြောင်းတစ်ခုကို လေ့လာတွေ့ရှိခဲ့သည်။ ဆွဲစေ့မျက်နှာပြင်များကြားရှိ စာရွက်သတ္တုစီးဆင်းမှု၏ ဂဏန်းပုံစံပုံစံသည် စမ်းသပ်မှုရလဒ်များနှင့် အလုံးစုံကောင်းမွန်သောဆက်စပ်မှုကိုပြသပြီး စမ်းသပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုလွယ်ကူစေနိုင်သည်။
စာရေးဆရာများသည် Stellantis မှ ဒေါက်တာ Dajun Zhou အား ၎င်း၏ အဖိုးတန်သော အကြံဉာဏ်များနှင့် ပရောဂျက်ရလဒ်များကို အထောက်အကူဖြစ်စေသော ဆွေးနွေးမှုများအတွက် ကျေးဇူးတင်လိုပါသည်။
STAMPING ဂျာနယ်သည် သတ္တုထုထည်စျေးကွက်၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန်အတွက် ရည်ရွယ်ထားသော တစ်ခုတည်းသောလုပ်ငန်းဂျာနယ်ဖြစ်သည်။ 1989 ခုနှစ်မှစတင်၍ ထုတ်ဝေမှုသည် ခေတ်မီနည်းပညာများ၊ စက်မှုခေတ်ရေစီးကြောင်းများ၊ အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များနှင့် သတင်းများကို ၎င်းတို့၏လုပ်ငန်းကို ပိုမိုထိရောက်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်ရန် ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များကို ကူညီပေးရန်အတွက် ထုတ်ဝေခြင်းဖြစ်သည်။
ယခု The FABRICATOR ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုသို့ အပြည့်အဝဝင်ရောက်ခြင်းဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်ကြည့်ရှုလိုက်ပါ။
The Tube & Pipe Journal ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုသည် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်ခွင့်ပေးထားပြီး ယခုအခါတွင် အပြည့်အဝအသုံးပြုနိုင်ပြီဖြစ်သည်။
နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာတိုးတက်မှုများ၊ အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များနှင့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာသတင်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် STAMPING ဂျာနယ်၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝရယူခံစားလိုက်ပါ။
ယခုအခါတွင် The Fabricator en Español ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝရယူခြင်းဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်ကြည့်ရှုလိုက်ပါ။
စာတိုက်အချိန်- မေလ ၂၃-၂၀၂၂