انجنيئرنگ جو نقطو: هائبرڊ سنگل بيڊ / ڊبل بيڊ ڊيزائن لاءِ پل بيڊ ريسٽريٽ جو تجزيو

شيٽ ميٽل اسٽيمپنگ ۾، شيٽ ميٽل جي آمد کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ ڊربيڊز هڪ اهم عنصر هوندا آهن ته جيئن وڏا پينل ٺاهيا وڃن. اڪثر اڀياس هڪ واحد بيڊ جي ڊيزائن تي ڌيان ڏنو آهي، جيڪو محدود پابند مهيا ڪري ٿو؛صرف چند مطالعي ۾ گھڻن پل-بيڊز يا ٻين جاميٽري کي شامل ڪيو ويو آهي. ”شيٽ ميٽل ڊرائنگ آپريشنز ۾ ويلڊ بيڊ جي پابندين کي ڊرائنگ ڪرڻ،“ نومبر/ڊسمبر اسٽيمپنگ جرنل 2020 ۾ شايع ٿيل سنگل بيڊ ڊيزائن تي هڪ مضمون، وضاحت ڪري ٿو ته بائنڊنگ کي وڌائي سگھجي ٿو ڪجھ. نر مالا جي داخل ٿيڻ جي کوٽائي کي وڌائڻ ۽ مالا جي ريڊيس کي وڌيڪ نمايان بنائڻ جي حد تائين.
تيز ريڊيس شيٽ ميٽل جي خرابيءَ کي وڌائيندو آهي جيئن اهو هر قدم سان موڙي/سڌو ٿيندو آهي، جڏهن ته اهو ڊرابيڊ مان وهندو آهي. مواد لاءِ محدود لچڪداريءَ سان، جهڙوڪ ايلومينيم الائيز ۽ اعليٰ طاقت وارا اسٽيل، هر موڙي جي خرابيءَ جي سطح کي گھٽائيندي/ غير موڙيندڙ چڪر وڏي ويلڊ بيڊ ريڊيئي استعمال ڪندي شيٽ ميٽل جي ڦاٽڻ کي روڪڻ ۾ مدد ڪري سگھي ٿي. ان ريڊيئي کي وڌيڪ تيز ڪرڻ بجاءِ، موڙيندڙ/سڌي ٿيڻ واري قدمن جي تعداد کي وڌائيندي (ڏسو شڪل 1).
هن مطالعي جو مقصد هڪ هائبرڊ سنگل بيڊ/ڊبل بيڊ ڊيزائن کي متعارف ڪرائڻ ۽ ان ترتيب جي ڪارڪردگيءَ جو تجزيو ڪرڻ هو ان جي حاصل ڪرڻ جي قابل پابند قوت جي لحاظ کان. ھڪڙي ھڪڙي ترتيب ڏيڻ واري مالا جي ڀيٽ ۾. اھو نتيجو ھڪڙي بيڊ جي دخول لاءِ وڌيڪ پابند قوت ۾ يا شيٽ جي خرابي کي گھٽ ڪرڻ لاءِ مالا جي دخل کي گھٽائڻ جي صلاحيت ۾.
ايلومينيم AA6014-T4 نمونن کي جانچيو ويو ته اهو معلوم ڪرڻ لاءِ ته ڪيئن مرڪز مالا جي دخول ۽ چپپڻ جي وچ ۾ خال بائنڊنگ فورس تي اثر انداز ٿئي ٿو. هن مطالعي لاءِ استعمال ٿيل ٽيسٽ جا نمونا 51 ± 0.3 ملي ويڪر، 600 ملي ميٽر ڊگهو، ۽ 0.902 ± 0.003 ملي ميٽر ٿلها هئا. 61AUS گرائننگ آئل سان شيٽ جا نمونا ۽ انسرٽس کي صاف ۽ صحيح طرح سان لوبريڪيٽ ڪريو. ڊرا بيڊ انسرٽس D2 ٽول اسٽيل مان مشين ڪيا ويا آهن ۽ HRC 62 تائين گرمي جو علاج ڪيو ويو آهي.
شڪل 2 هن مطالعي ۾ استعمال ٿيل ٽيونبل ڊبل بيڊ جا حصا ڏيکاري ٿو. ساڳي ئي ڊرا بيڊ سميوليٽر ۽ هائيڊرولڪ سلنڈر سسٽم کي استعمال ڪيو ويو جيڪو گذريل مضمون ۾ بحث ڪيو ويو آهي، جيڪو سسٽم جي ڊيزائن کي وڌيڪ تفصيل سان پيش ڪري ٿو. سڄي ڊرا بيڊ سميليٽر اسيمبليء تي نصب ٿيل آهي. انسٽرون ٽينسل ٽيسٽنگ مشين جي فريم اندر اسٽيل جي ٽيبل تي، ۽ ڊبل بيڊ انسرٽس ڊرابيڊ سموليٽر ۾ لڳل آهن.
تجربي دوران، 34.2 kN جي مسلسل ڪليمپنگ فورس لاڳو ڪئي وئي ته جيئن ڊرا بيڊ جي مٿئين ۽ هيٺئين حصن جي وچ ۾ خال کي هڪجهڙائي رکڻ لاءِ جڏهن شيٽ کي ڊراب بيڊ جي مٿان ڇڪيو ويو. شيٽ جي ٿلهي جي ڀيٽ ۾، ۽ هڪ شيم سيٽ سان ترتيب ڏنل آهي.
ٽيسٽ جو طريقو ساڳيو آهي جيڪو اڳئين مضمون ۾ بيان ڪيل monotunable bead test ۾ استعمال ڪيو ويو آهي. بليڊن جي وچ ۾ گهربل خال پيدا ڪرڻ لاءِ هڪ ڪيليبريٽ ٿيل اسپيسر استعمال ڪريو ۽ خال جي درستي جي تصديق ڪرڻ لاءِ محسوس ڪندڙ گيج استعمال ڪريو. ٽينسل جي مٿئين ڪلمپ ٽيسٽنگ اپريٽس شيٽ جي مٿئين پڇاڙيءَ کي ڪليپ ڪري ٿو، جڏهن ته پٽي جي هيٺين پڇاڙي داخلن جي وچ ۾ بند ٿيل آهي.
Drawbead تجربن جا عددي ماڊل آٽوفارم سافٽ ويئر استعمال ڪندي ٺاهيا ويا. پروگرام فارمنگ عملن کي ٺهڪائڻ لاءِ هڪ ضمني انضمام جو طريقو استعمال ڪري ٿو، جنهن کي آسانيءَ سان تبديل ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي، بنا ڪنهن خاص ڪمپيوٽيشن جي وقت تي. انگن اکرن جا ماڊل اڳئين مضمون ۾ ڏنل آهن.
ٺهيل بيڊ سسٽم جي ڪارڪردگي تي سينٽر بيڊ جي دخول جي اثر کي طئي ڪرڻ لاءِ تجربا ڪيا ويا. 6mm، 10mm، 13mm سينٽر پاس پينٽريشن سان ٽيسٽ ڪيو ويو ۽ سينٽر پاس نه ڪيو ويو جڏهن ته داخل ۽ لٿ جي وچ ۾ خال کي برقرار رکندي ٽيسٽ جي نموني جي ٿلهي جي 10٪ تي. مسلسل نتيجن کي يقيني بڻائڻ لاءِ هر جاميٽري ترتيب لاءِ ٽي ٽيسٽ ڪيا ويا.
شڪل 3 ٽن نمونن ۾ 6 ملي ايم بيڊ جي دخول لاءِ تجرباتي نتيجن جي ورجائي قابليت ڏيکاري ٿي، 0.33٪ (20 N) جي سراسري معياري انحراف سان.
شڪل 1. ھڪ ھائبرڊ پل بيڊ جي ڊيزائن ۾، بيڊ جي سھڻي پينٽريشن وڌيڪ پابندي ڏئي ٿي. بيڊ کي واپس ڪڍڻ سان ھن پل بيڊ کي روايتي سنگل بيڊ جي جوڙجڪ ۾ بدلجي ٿو.
شڪل 4 تجرباتي نتيجن جو تقابل ڪري ٿو (ڪو به سينٽر بيڊ ۽ 6، 10 ۽ 13 ملي ميٽر پينٽريشن) سميوليشن نتيجن سان. هر تجرباتي وکر ٽن تجربن جو مطلب ڏيکاري ٿو. اهو ڏسي سگهجي ٿو ته ٽيسٽ ۽ تخليق جي نتيجن جي وچ ۾ سٺو تعلق آهي. 1.8٪ جي نتيجن ۾ سراسري فرق سان. ٽيسٽ جا نتيجا واضح طور تي ظاهر ڪن ٿا ته موتي جي دخول وڌڻ سان پابند قوت ۾ اضافو ٿئي ٿو.
ان کان علاوه، 6 mm جي سينٽر بيڊ جي اوچائي سان ايلومينيم AA6014-T4 جي ڊبل-بيڊ ترتيب جي لاءِ پابندي واري قوت تي خال جي اثر جو تجزيو ڪيو ويو. تجربن جو هي سيٽ 5٪، 10٪، 15٪ جي خالن لاءِ ڪيو ويو. ۽ نموني جي ٿلهي جو 20٪. هڪ خال داخل ٿيڻ جي فلانج ۽ نموني جي وچ ۾ برقرار رکيو ويو آهي. تصوير 5 ۾ تجرباتي ۽ تخليق جا نتيجا ساڳيا رجحان ڏيکارين ٿا: خال وڌائڻ سان ڊرا بيڊ جي پابندي ۾ وڏي گهٽتائي ٿي سگهي ٿي.
0.14 جو رگنگ ڪوئفيشيٽ ريورس انجنيئرنگ ذريعي چونڊيو ويو. ڊرا بيڊ سسٽم جو هڪ عددي نمونو وري شيٽ ۽ فلانج جي وچ ۾ 10%، 15% ۽ 20% شيٽ ميٽيل ٿلهي خال جي اثر کي سمجهڻ لاءِ استعمال ڪيو ويو. هڪ 5 لاءِ % فرق، نقلي ۽ تجرباتي نتيجن جي وچ ۾ فرق 10.5٪ آهي؛وڏين خالن لاءِ، فرق ننڍو هوندو آهي. مجموعي طور تي، تخليق ۽ تجربي جي وچ ۾ هي تفاوت ٿلهي ٿلهي واريءَ جي خرابيءَ سان منسوب ٿي سگهي ٿو، جنهن کي شيل فارموليشن ۾ عددي ماڊل طرفان پڪڙي نٿو سگهجي.
بائنڊنگ تي مرڪزي بيڊ (هڪ وسيع بيڊ) کان سواءِ خال جو اثر پڻ تحقيق ڪيو ويو. تجربن جو هي سيٽ 5٪، 10٪، 15٪ ۽ 20٪ شيٽ جي ٿلهي جي خالن لاءِ پڻ ڪيو ويو. شڪل 6 جو مقابلو ڪيو ويو. تجرباتي ۽ تخليقي نتيجا، سٺو لاڳاپو ڏيکاريندي.
هن مطالعي مان اهو ظاهر ڪيو ويو آهي ته هڪ سينٽر بيڊ جو تعارف 2 کان وڌيڪ عنصر جي پابند قوت کي تبديل ڪرڻ جي قابل هو. ايلومينيم AA6014-T4 بلٽ لاء، هڪ رجحان ڏٺو ويو ته پابندي واري قوت کي گھٽائڻ لاء جيئن فلانج گيپ کوليو ويو. ڊبل بيڊ سطحن جي وچ ۾ شيٽ ميٹل جي وهڪري جو ترقي يافته عددي ماڊل تجرباتي نتيجن سان مجموعي طور تي سٺو تعلق ڏيکاري ٿو ۽ يقيني طور تي آزمائشي عمل کي آسان بڻائي سگھي ٿو.
ليکڪ اسٽيلنٽس جي ڊاڪٽر داجن زو جو شڪريو ادا ڪرڻ چاهيندو هن جي قيمتي صلاحن ۽ پروجيڪٽ جي نتيجن بابت مددگار بحث لاءِ.
اسٽيمپنگ جرنل واحد انڊسٽري جرنل آهي جيڪو ميٽل اسٽيمپنگ مارڪيٽ جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ وقف ڪيو ويو آهي. 1989 کان وٺي، اشاعت جديد ٽيڪنالاجيز، صنعت جي رجحانات، بهترين عملن ۽ خبرن کي ڍڪيندي رهي آهي ته جيئن اسٽيمپنگ پروفيشنلز کي پنهنجو ڪاروبار وڌيڪ موثر طريقي سان هلائڻ ۾ مدد ملي سگهي.
هاڻي FABRICATOR جي ڊجيٽل ايڊيشن تائين مڪمل رسائي سان، قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي.
The Tube & Pipe Journal جو ڊجيٽل ايڊيشن هاڻي مڪمل طور تي دستياب آهي، قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي فراهم ڪري ٿي.
STAMPING Journal جي ڊجيٽل ايڊيشن تائين مڪمل رسائي حاصل ڪريو، جيڪا ميٽل اسٽيمپنگ مارڪيٽ لاءِ جديد ٽيڪنالاجي ترقي، بهترين طريقا ۽ صنعت جون خبرون مهيا ڪري ٿي.
ھاڻي مڪمل پهچ سان گڏ ڊجيٽل ايڊيشن تائين پھچڻ واري فيبريڪٽر اين اسپانول، قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي.


پوسٽ جو وقت: مئي-23-2022
WhatsApp آن لائن چيٽ!