තහඩු ලෝහ මුද්රා තැබීමේදී, විශාල පුවරු සෑදීමට තහඩු ලෝහ ගලා ඒම පාලනය කිරීමේ ප්රධාන අංගයක් වන්නේ ඩ්රැබීඩ් ය.බොහෝ අධ්යයනයන්හි අවධානය යොමු වී ඇත්තේ සීමිත බන්ධන සපයන තනි පබළු මෝස්තරයක් කෙරෙහි ය;අධ්යයනයන් කිහිපයක් පමණක් බහු අදින්න-පබළු හෝ වෙනත් ජ්යාමිතිය ආවරණය කර ඇත. ”පත්ර ලෝහ ඇඳීම් මෙහෙයුම්වල වෑල්ඩින් පබළු ඇඳීම්”, නොවැම්බර්/දෙසැම්බර් 2020 STAMPING සඟරාව ප්රකාශයට පත් කරන ලද තනි පබළු නිර්මාණය පිළිබඳ ලිපියක බන්ධනය සමහරකට වැඩි කළ හැකි බව පැහැදිලි කරයි. පිරිමි පබළු විනිවිද යාමේ ගැඹුර වැඩි කිරීම සහ පබළු අරය වඩාත් උල් කිරීම මගින්.
තියුණු අරය තහඩු ලෝහය සෑම පියවරකදීම නැමෙන/කෙලින් වන විට එහි විරූපණය වැඩි කරයි, එය ඩ්රෝබීඩ් හරහා ගලා යයි.ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සහ උසස් ශක්තිමත් වානේ වැනි සීමිත ductility සහිත ද්රව්ය සඳහා, නැමීමකට විරූපණ මට්ටම අවම කරයි/ විශාල වෑල්ඩින් පබළු අරය භාවිතා කිරීමෙන් නැමෙන නොවන චක්රය තහඩු ලෝහ ඉරිතැලීම් වැලැක්වීමට උපකාරී වේ. මෙම අරය තියුණු කිරීමට වඩා, නැමීමේ / සෘජු කිරීමේ පියවර ගණන වැඩි කිරීමෙන් සංයම වැඩි කළ හැකිය (රූපය 1 බලන්න).
මෙම අධ්යයනයේ අරමුණ වූයේ දෙමුහුන් තනි-පබළු/ද්විත්ව-පබළු මෝස්තරයක් හඳුන්වා දීම සහ මෙම වින්යාසයේ ක්රියාකාරීත්වය එහි සාක්ෂාත් කරගත හැකි බන්ධන බලය අනුව විශ්ලේෂණය කිරීමයි. යෝජිත ද්විත්ව පබළු සැලසුමට නැමීමේ සහ සෘජු කිරීමේ අතිරේක අනුපිළිවෙලවල් තුනක් සහ වැඩි ඝර්ෂණයක් ඇත. තනි වෙනස් කළ හැකි පබළු වලට වඩා.මෙමගින් එකම පබළු විනිවිද යාම සඳහා ඉහළ බන්ධන බලයක් හෝ පත්ර විරූපණය අවම කිරීම සඳහා පබළු විනිවිද යාම අඩු කිරීමට හැකියාව ලැබේ.
ඇලුමිනියම් AA6014-T4 නිදර්ශක මධ්ය පබළු විනිවිද යාම සහ මැලියම් අතර පරතරය බන්ධන බලයට බලපාන්නේ කෙසේද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කරන ලදී.මෙම අධ්යයනය සඳහා භාවිතා කරන ලද පරීක්ෂණ සාම්පල 51 ± 0.3 mm පළල, 600 mm දිග සහ 0.902 ± 0.003 mm ඝනකම විය. 61AUS ඇඹරුම් තෙල් සහිත පත්ර සාම්පල සහ ඇතුළු කිරීම් පිරිසිදු කර නිසි ලෙස ලිහිසි කරන්න.Drawbead ඇතුළු කිරීම් D2 මෙවලම් වානේ වලින් සකස් කර HRC 62 වෙත තාප පිරියම් කර ඇත.
මෙම අධ්යයනයේ දී භාවිතා කරන ලද සුසර කළ හැකි ද්විත්ව පබළු වල සංරචක රූප සටහන 2 පෙන්වයි. පෙර ලිපියේ සාකච්ඡා කරන ලද අධ්යයනයේ දී එම ඩ්රෝබීඩ් සිමියුලේටරය සහ හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩර පද්ධතිය භාවිතා කරන ලදී, එය පද්ධති සැලසුම වඩාත් විස්තරාත්මකව ඉදිරිපත් කරයි. සම්පූර්ණ ඩ්රෝබීඩ් සිමියුලේටර් එකලස් කිරීම සවි කර ඇත. Instron ආතන්ය පරීක්ෂණ යන්ත්රයේ රාමුව තුළ වානේ මේසයක් මත, සහ වෙනස් කළ හැකි ද්විත්ව පබළු ඇතුළු කිරීම් ඩ්රෝබීඩ් සිමියුලේටරය තුළ සවි කර ඇත.
අත්හදා බැලීමේදී, ෂීට් එක අඳින විට ඇඳ ඇතිරිල්ලේ ඉහළ සහ පහළ කොටස් අතර පරතරය ස්ථාවරව තබා ගැනීම සඳහා 34.2 kN ක නියත කලම්ප බලයක් යොදන ලදී. පත්රයේ ඝණකම වඩා, සහ ෂිම් කට්ටලයක් මගින් සකස් කර ඇත.
පරීක්ෂණ ක්රියා පටිපාටිය පෙර ලිපියේ විස්තර කර ඇති monotunable bead test හි භාවිතා කරන ලද ආකාරයට සමාන වේ. තල අතර අපේක්ෂිත පරතරය සෑදීමට ක්රමාංකනය කරන ලද ස්පේසරයක් භාවිතා කරන්න සහ පරතරයේ නිරවද්යතාවය තහවුරු කිරීමට ෆීලර් ගේජ් භාවිතා කරන්න. ආතන්යයේ ඉහළ කලම්පය පරීක්ෂණ උපකරණ පත්රයේ ඉහළ කෙළවර තද කරන අතර තීරුවේ පහළ කෙළවර ඇතුළු කිරීම් අතර තද කර ඇත.
ඩ්රෝබීඩ් අත්හදා බැලීම්වල සංඛ්යාත්මක ආකෘති Autoform මෘදුකාංගය භාවිතයෙන් සංවර්ධනය කරන ලදී.මෙම වැඩසටහන මඟින් හැඩගැස්වීමේ මෙහෙයුම් අනුකරණය කිරීම සඳහා ව්යංග ඒකාබද්ධ ක්රමයක් භාවිතා කරයි, ගණනය කිරීමේ කාලයට සැලකිය යුතු ලෙස බල නොපාමින් සමාකරණ ආකෘතිය පහසුවෙන් වෙනස් කිරීමට ඉඩ සලසයි.මෙම ක්රියා පටිපාටිය පුස් අත්හදා බැලීම සරල කරන අතර පර්යේෂණාත්මක ප්රතිඵල සමඟ හොඳ සහසම්බන්ධයක් පෙන්වයි. සංඛ්යාත්මක ආකෘතියේ පෙර ලිපියේ දක්වා ඇත.
අඳින ලද පබළු පද්ධතියේ ක්රියාකාරීත්වය මත මධ්ය පබළු විනිවිද යාමේ බලපෑම තීරණය කිරීම සඳහා අත්හදා බැලීම් සිදු කරන ලදී. 6mm, 10mm, 13mm මධ්ය විනිවිද යාමෙන් සහ මධ්ය අවසරයකින් තොරව පරීක්ෂා කරන ලද අතර, ඇතුළු කිරීම සහ පට්ටලය අතර පරතරය පරීක්ෂණ නියැදියේ ඝනකමෙන් 10%ක් පවත්වා ගනිමින්. ස්ථාවර ප්රතිඵල සහතික කිරීම සඳහා එක් එක් ජ්යාමිතික වින්යාසය සඳහා පරීක්ෂණ තුනක් සිදු කරන ලදී.
0.33% (20 N) ක සාමාන්ය සම්මත අපගමනය සහිත නිදර්ශක තුනක මිලිමීටර් 6 පබළු විනිවිද යාම සඳහා පර්යේෂණාත්මක ප්රතිඵලවල පුනරාවර්තන හැකියාව රූප සටහන 3 පෙන්වයි.
රූපය 1. දෙමුහුන් පුල් පබළු සැලසුමක දී, පබළු වෙනස් කළ හැකි විනිවිද යාම වැඩි සංයමයක් සපයයි. පබළු ආපසු ගැනීම මෙම ඇදීමේ පබළු සම්ප්රදායික තනි පබළු වින්යාසයක් බවට පරිවර්තනය කරයි.
රූප සටහන 4 පර්යේෂණාත්මක ප්රතිඵල (මධ්ය පබළු සහ 6, 10 සහ 13 මි.මී. විනිවිද යාමක්) සමාකරණ ප්රතිඵල සමඟ සංසන්දනය කරයි. සෑම පර්යේෂණාත්මක වක්රයක්ම අත්හදා බැලීම් තුනක මධ්යන්යය නියෝජනය කරයි.පරීක්ෂණය සහ සමාකරණ ප්රතිඵල අතර හොඳ සහසම්බන්ධයක් ඇති බව දැකිය හැකිය. , ± 1.8% ක පමණ ප්රතිඵලවල සාමාන්ය වෙනසක් සහිතව. පරීක්ෂණ ප්රතිඵල පැහැදිලිව පෙන්නුම් කරන්නේ පබළු විනිවිදීම වැඩි වීම බන්ධන බලය වැඩි වීමට හේතු වන බවයි.
මීට අමතරව, ඇලුමිනියම් AA6014-T4 ද්විත්ව පබළු වින්යාසය සඳහා මධ්ය පබළු උස මිලිමීටර් 6 කින් සමන්විත වේ.මෙම පරීක්ෂණ මාලාව 5%, 10%, 15% හි පරතරයන් සඳහා සිදු කරන ලදී. සහ නියැදියේ ඝනකමෙන් 20%. ඇතුළු කරන ලද සහ නිදර්ශක අතර පරතරයක් පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ. 5 හි පර්යේෂණාත්මක සහ සමාකරණ ප්රතිඵල එම ප්රවණතාවය පෙන්නුම් කරයි: පරතරය වැඩි කිරීම ඩ්රෝබීඩ් සංයමය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කිරීමට හේතු විය හැක.
ඝර්ෂණ සංගුණකය 0.14 තෝරා ගනු ලැබුවේ ප්රතිලෝම ඉංජිනේරු විද්යාව මගිනි.ඉන්පසු 10%, 15% සහ 20% තහඩු ලෝහ ඝනකම හිඩැස් සඳහා පත්රය සහ ෆ්ලැන්ජ් අතර පරතරයේ බලපෑම තේරුම් ගැනීමට ඩ්රෝබීඩ් පද්ධතියේ සංඛ්යාත්මක ආකෘතියක් භාවිතා කරන ලදී. % පරතරය, සමාකරණ සහ පර්යේෂණාත්මක ප්රතිඵල අතර වෙනස 10.5% වේ;විශාල හිඩැස් සඳහා, වෙනස කුඩා වේ. සමස්තයක් ලෙස, සමාකරණය සහ අත්හදා බැලීම අතර මෙම විෂමතාවය හරහා ඝනකම කැපුම් විරූපණයට ආරෝපණය කළ හැකි අතර, එය කවචයේ සූත්රගත කිරීමේ සංඛ්යාත්මක ආකෘතියට හසු නොවිය හැක.
බන්ධනය මත මධ්යම පබළු (එක් පළල පබළු) නොමැති පරතරයක බලපෑම ද විමර්ශනය කරන ලදී. මෙම පරීක්ෂණ මාලාව ද පත්ර ඝණකමෙන් 5%, 10%, 15% සහ 20% හි පරතරයන් සඳහා සිදු කරන ලදී. Figure 6 සංසන්දනය කරයි පර්යේෂණාත්මක සහ සමාකරණ ප්රතිඵල, හොඳ සහසම්බන්ධයක් පෙන්නුම් කරයි.
මෙම අධ්යයනයෙන් පෙන්නුම් කළේ මධ්ය පබළු හඳුන්වා දීමෙන් බන්ධන බලය 2 ට වඩා වැඩි ගුණයකින් වෙනස් කළ හැකි බවයි. ඇලුමිනියම් AA6014-T4 බිල්ට් සඳහා, ෆ්ලැන්ජ් පරතරය විවෘත වන විට සීමා කිරීමේ බලය අඩු කිරීමේ ප්රවණතාවක් නිරීක්ෂණය විය. ඩ්රෝබීඩ් පෘෂ්ඨ අතර ඇති තහඩු ලෝහ ප්රවාහයේ සංවර්ධිත සංඛ්යාත්මක ආකෘතිය පර්යේෂණාත්මක ප්රතිඵල සමඟ සමස්ත හොඳ සහසම්බන්ධයක් පෙන්නුම් කරන අතර නිසැකවම අත්හදා බැලීමේ ක්රියාවලිය පහසු කළ හැකිය.
Stellantis හි ආචාර්ය Dajun Zhou ගේ වටිනා උපදෙස් සහ ව්යාපෘති ප්රතිඵල පිළිබඳ ප්රයෝජනවත් සාකච්ඡාව සඳහා කතුවරුන් ඔහුට ස්තූති කිරීමට කැමතියි.
Stamping Journal යනු ලෝහ මුද්දර වෙළඳපොලේ අවශ්යතා සඳහා කැප වූ එකම කර්මාන්ත සඟරාවයි. 1989 සිට, මුද්රා තැබීමේ වෘත්තිකයන්ට ඔවුන්ගේ ව්යාපාරය වඩාත් කාර්යක්ෂමව කරගෙන යාමට උපකාර කිරීම සඳහා ප්රකාශනය අති නවීන තාක්ෂණයන්, කර්මාන්ත ප්රවණතා, හොඳම භාවිතයන් සහ ප්රවෘත්ති ආවරණය කරයි.
දැන් The FABRICATOR හි ඩිජිටල් සංස්කරණයට පූර්ණ ප්රවේශය සමඟින්, වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසුවෙන් ප්රවේශ විය හැකිය.
The Tube & Pipe Journal හි ඩිජිටල් සංස්කරණය දැන් සම්පූර්ණයෙන්ම ප්රවේශ විය හැකි අතර, වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසු ප්රවේශයක් සපයයි.
ලෝහ මුද්දර වෙළඳපොළ සඳහා නවතම තාක්ෂණික දියුණුව, හොඳම භාවිතයන් සහ කර්මාන්ත පුවත් සපයන STAMPING Journal හි ඩිජිටල් සංස්කරණයට පූර්ණ ප්රවේශය භුක්ති විඳින්න.
දැන් The Fabricator en Español හි ඩිජිටල් සංස්කරණයට පූර්ණ ප්රවේශය සමඟින්, වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසුවෙන් ප්රවේශ විය හැකිය.
පසු කාලය: මැයි-23-2022