பொறியியல் கண்ணோட்டம்: கலப்பின ஒற்றை மணி/இரட்டை மணி வடிவமைப்புகளுக்கான புல் பீட் கட்டுப்பாட்டின் பகுப்பாய்வு

ஷீட் மெட்டல் ஸ்டாம்பிங்கில், பெரிய பேனல்களை உருவாக்க தாள் உலோகத்தின் வரவைக் கட்டுப்படுத்துவதில் டிராபீட்ஸ் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். பெரும்பாலான ஆய்வுகள் ஒற்றை-மணி வடிவமைப்பில் கவனம் செலுத்துகின்றன, இது வரையறுக்கப்பட்ட பிணைப்பை வழங்குகிறது;ஒரு சில ஆய்வுகள் மட்டுமே பல இழுப்பு-மணிகள் அல்லது பிற வடிவவியலை உள்ளடக்கியுள்ளன. "தாள் உலோக வரைதல் செயல்பாடுகளில் வெல்ட் பீட் கட்டுப்பாடுகளை வரைதல்," நவம்பர்/டிசம்பர் ஸ்டாம்பிங் ஜர்னல் 2020 இல் வெளியிடப்பட்ட ஒற்றை-மணி வடிவமைப்பு பற்றிய கட்டுரை, பிணைப்பை சிலருக்கு அதிகரிக்கலாம் என்று விளக்குகிறது. ஆண் மணியின் ஊடுருவல் ஆழத்தை அதிகரிப்பதன் மூலமும், மணியின் ஆரத்தை மேலும் சுட்டிக்காட்டுவதன் மூலமும்.
கூர்மையான ஆரம், ஒவ்வொரு அடியிலும் வளைக்கும்/நேராக்கப்படும் போது தாள் உலோகத்தின் சிதைவை அதிகரிக்கிறது, அதே சமயம் அது டிராபீட் வழியாகப் பாய்கிறது. அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் மற்றும் மேம்பட்ட உயர்-திறன் கொண்ட இரும்புகள் போன்ற மட்டுப்படுத்தப்பட்ட டக்டிலிட்டி கொண்ட பொருட்களுக்கு, ஒரு வளைக்கும் சிதைவின் அளவைக் குறைக்கிறது/ பெரிய வெல்ட் பீட் ஆரங்களைப் பயன்படுத்தி வளைக்காத சுழற்சி தாள் உலோக விரிசல்களைத் தடுக்க உதவும். இந்த ஆரங்களைக் கூர்மையாக்குவதற்குப் பதிலாக, வளைக்கும்/நேராக்கப் படிகளின் எண்ணிக்கையை அதிகரிப்பதன் மூலம் கட்டுப்பாட்டை அதிகரிக்கலாம் (படம் 1 ஐப் பார்க்கவும்).
இந்த ஆய்வின் நோக்கம் ஒரு கலப்பின ஒற்றை-மணி/இரட்டை-மணி வடிவமைப்பை அறிமுகப்படுத்துவது மற்றும் இந்த கட்டமைப்பின் செயல்திறனை அதன் அடையக்கூடிய பிணைப்பு விசையின் அடிப்படையில் பகுப்பாய்வு செய்வதாகும். முன்மொழியப்பட்ட இரட்டை மணி வடிவமைப்பு வளைத்தல் மற்றும் நேராக்குதல் மற்றும் அதிக உராய்வு ஆகியவற்றின் மூன்று கூடுதல் வரிசைகளைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு அனுசரிப்பு மணியை விட. இது அதே பீட் ஊடுருவலுக்கான அதிக பிணைப்பு விசையை அல்லது தாள் சிதைவைக் குறைக்க மணி ஊடுருவலைக் குறைக்கும் திறனை விளைவிக்கிறது.
அலுமினியம் AA6014-T4 மாதிரிகள் சென்டர் பீட் ஊடுருவல் மற்றும் பிசின் இடையே உள்ள இடைவெளி பிணைப்பு சக்தியை எவ்வாறு பாதிக்கிறது என்பதை தீர்மானிக்க சோதிக்கப்பட்டது. இந்த ஆய்வுக்கு பயன்படுத்தப்பட்ட சோதனை மாதிரிகள் 51 ± 0.3 மிமீ அகலம், 600 மிமீ நீளம் மற்றும் 0.902 ± 0.003 மிமீ தடிமன் கொண்டது. 61AUS கிரைண்டிங் ஆயில் மூலம் தாள் மாதிரிகள் மற்றும் செருகிகளை சுத்தம் செய்து ஒழுங்காக உயவூட்டு. டிராபீட் செருகல்கள் D2 கருவி எஃகிலிருந்து இயந்திரம் மற்றும் HRC 62 க்கு வெப்ப சிகிச்சை செய்யப்படுகிறது.
இந்த ஆய்வில் பயன்படுத்தப்பட்ட டியூன் செய்யக்கூடிய இரட்டை மணிகளின் கூறுகளை படம் 2 காட்டுகிறது. முந்தைய கட்டுரையில் விவாதிக்கப்பட்ட ஆய்வில் அதே டிராபீட் சிமுலேட்டர் மற்றும் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் அமைப்பு பயன்படுத்தப்பட்டது, இது கணினி வடிவமைப்பை இன்னும் விரிவாக வழங்குகிறது. முழு டிராபீட் சிமுலேட்டர் அசெம்பிளியும் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இன்ஸ்ட்ரான் இழுவிசை சோதனை இயந்திரத்தின் சட்டத்திற்குள் ஒரு ஸ்டீல் டேபிளில், மற்றும் சரிசெய்யக்கூடிய இரட்டை-மணி செருகல்கள் டிராபீட் சிமுலேட்டரில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.
சோதனையின் போது, ​​34.2 kN இன் நிலையான கிளாம்பிங் விசை பயன்படுத்தப்பட்டது, டிராபீடின் மேல் மற்றும் கீழ் பகுதிகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியை, ட்ராபீடின் மேல் இழுக்கும் போது, ​​சீரான இடைவெளியை வைத்திருக்கும். தாளின் தடிமன் விட, மற்றும் ஒரு ஷிம் செட் மூலம் சரிசெய்யப்படுகிறது.
முந்தைய கட்டுரையில் விவரிக்கப்பட்ட மோனோட்யூனபிள் பீட் சோதனையில் பயன்படுத்தப்பட்டதைப் போன்றே சோதனைச் செயல்முறை உள்ளது. பிளேடுகளுக்கு இடையே விரும்பிய இடைவெளியை உருவாக்க, அளவீடு செய்யப்பட்ட ஸ்பேசரைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் இடைவெளியின் துல்லியத்தை சரிபார்க்க ஃபீலர் கேஜைப் பயன்படுத்தவும். இழுவிசையின் மேல் கவ்வியைப் பயன்படுத்தவும். சோதனைக் கருவி தாளின் மேல் முனையை இறுக்குகிறது, அதே சமயம் துண்டுகளின் கீழ் முனை செருகல்களுக்கு இடையில் இறுக்கப்படுகிறது.
டிராபீட் சோதனைகளின் எண்ணியல் மாதிரிகள் ஆட்டோஃபார்ம் மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்பட்டன. நிரல் உருவாக்கும் செயல்பாடுகளை உருவகப்படுத்த ஒரு மறைமுகமான ஒருங்கிணைப்பு முறையைப் பயன்படுத்துகிறது, இது கணக்கீட்டு நேரத்தை கணிசமாக பாதிக்காமல் உருவகப்படுத்துதல் மாதிரியை எளிதாக மாற்ற அனுமதிக்கிறது. எண் மாதிரியின் முந்தைய கட்டுரையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.
வரையப்பட்ட மணி அமைப்பின் செயல்திறனில் சென்டர் பீட் ஊடுருவலின் விளைவைத் தீர்மானிக்க சோதனைகள் நடத்தப்பட்டன. 6 மிமீ, 10 மிமீ, 13 மிமீ சென்டர் பாஸ் ஊடுருவல் மற்றும் சென்டர் பாஸ் இல்லாமல் சோதனை மாதிரி தடிமன் 10% உள்ள செருகலுக்கும் லேத்துக்கும் இடையே உள்ள இடைவெளியை பராமரிக்கும் போது சோதனை செய்யப்பட்டது. நிலையான முடிவுகளை உறுதிப்படுத்த ஒவ்வொரு வடிவியல் உள்ளமைவுக்கும் மூன்று சோதனைகள் செய்யப்பட்டன.
0.33% (20 N) சராசரி நிலையான விலகலுடன், மூன்று மாதிரிகளில் 6 மிமீ பீட் ஊடுருவலுக்கான சோதனை முடிவுகளின் மறுநிகழ்வை படம் 3 காட்டுகிறது.
படம் 1. ஹைப்ரிட் புல் பீட் வடிவமைப்பில், மணியின் அனுசரிப்பு ஊடுருவல் அதிக கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது.
படம் 4 சோதனை முடிவுகளை (மைய மணி மற்றும் 6, 10 மற்றும் 13 மிமீ ஊடுருவல் இல்லை) உருவகப்படுத்துதல் முடிவுகளுடன் ஒப்பிடுகிறது. ஒவ்வொரு சோதனை வளைவும் மூன்று சோதனைகளின் சராசரியைக் குறிக்கிறது. சோதனை மற்றும் உருவகப்படுத்துதல் முடிவுகளுக்கு இடையே ஒரு நல்ல தொடர்பு இருப்பதைக் காணலாம். , சுமார் ± 1.8% முடிவுகளில் சராசரி வேறுபாடு உள்ளது.பரிசோதனை முடிவுகள், மணிகள் ஊடுருவலை அதிகரிப்பது பிணைப்பு சக்தியின் அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது என்பதை தெளிவாகக் காட்டுகிறது.
கூடுதலாக, 6 மிமீ மைய மணி உயரத்துடன் அலுமினியம் AA6014-T4 இன் இரட்டை-மணி உள்ளமைவுக்கு கட்டுப்பாட்டு சக்தியின் இடைவெளியின் விளைவு பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டது. இந்த சோதனைகளின் தொகுப்பு 5%, 10%, 15% இடைவெளிகளுக்கு செய்யப்பட்டது. மற்றும் மாதிரி தடிமன் 20%. செருகும் மற்றும் மாதிரியின் விளிம்புகளுக்கு இடையில் ஒரு இடைவெளி பராமரிக்கப்படுகிறது. படம் 5 இல் உள்ள சோதனை மற்றும் உருவகப்படுத்துதல் முடிவுகள் அதே போக்கைக் காட்டுகின்றன: இடைவெளியை அதிகரிப்பது டிராபீட் கட்டுப்பாட்டில் குறிப்பிடத்தக்க குறைப்புக்கு வழிவகுக்கும்.
0.14 இன் உராய்வு குணகம் தலைகீழ் பொறியியலால் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது. 10%, 15% மற்றும் 20% தாள் உலோக தடிமன் இடைவெளிகளுக்கு தாள் மற்றும் விளிம்புக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியின் விளைவைப் புரிந்து கொள்ள டிராபீட் அமைப்பின் எண் மாதிரி பயன்படுத்தப்பட்டது. % இடைவெளி, உருவகப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் சோதனை முடிவுகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடு 10.5%;பெரிய இடைவெளிகளுக்கு, வித்தியாசம் சிறியதாக இருக்கும். ஒட்டுமொத்தமாக, உருவகப்படுத்துதலுக்கும் பரிசோதனைக்கும் இடையிலான இந்த முரண்பாடு, தடிமன் வெட்டுதல் சிதைப்பிற்குக் காரணமாக இருக்கலாம், இது ஷெல் உருவாக்கத்தில் உள்ள எண் மாதிரியால் பிடிக்கப்படாமல் இருக்கலாம்.
பிணைப்பில் மைய மணி (ஒரு அகலமான மணி) இல்லாத இடைவெளியின் விளைவும் ஆராயப்பட்டது. இந்த சோதனைகளின் தொகுப்பு 5%, 10%, 15% மற்றும் 20% தாள் தடிமன் இடைவெளிகளுக்கும் செய்யப்பட்டது. படம் 6 ஒப்பிடுகிறது சோதனை மற்றும் உருவகப்படுத்துதல் முடிவுகள், நல்ல தொடர்பைக் காட்டுகின்றன.
இந்த ஆய்வு மைய மணியின் அறிமுகம் 2-க்கும் அதிகமான காரணிகளால் பிணைப்பு சக்தியை மாற்ற முடிந்தது என்பதை நிரூபித்தது. அலுமினியம் AA6014-T4 பில்லெட்டிற்கு, விளிம்பு இடைவெளி திறக்கப்பட்டதால் கட்டுப்படுத்தும் சக்தியைக் குறைக்கும் போக்கு காணப்பட்டது. டிராபீட் மேற்பரப்புகளுக்கு இடையே தாள் உலோக ஓட்டத்தின் உருவாக்கப்பட்ட எண் மாதிரியானது சோதனை முடிவுகளுடன் ஒட்டுமொத்த நல்ல தொடர்பைக் காட்டுகிறது மற்றும் நிச்சயமாக முயற்சி செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது.
ஸ்டெல்லாண்டிஸின் டாக்டர் டாஜுன் சோவின் மதிப்புமிக்க ஆலோசனை மற்றும் திட்ட முடிவுகளின் பயனுள்ள விவாதத்திற்கு ஆசிரியர்கள் நன்றி தெரிவிக்க விரும்புகிறார்கள்.
ஸ்டாம்பிங் ஜர்னல் என்பது மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் சந்தையின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக அர்ப்பணிக்கப்பட்ட ஒரே தொழில் இதழாகும். 1989 ஆம் ஆண்டு முதல், இந்த வெளியீடு அதிநவீன தொழில்நுட்பங்கள், தொழில்துறையின் போக்குகள், சிறந்த நடைமுறைகள் மற்றும் செய்திகளை முத்திரையிடும் வல்லுநர்கள் தங்கள் வணிகத்தை இன்னும் திறமையாக நடத்த உதவும்.
இப்போது The FABRICATOR இன் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.
தி டியூப் & பைப் ஜர்னலின் டிஜிட்டல் பதிப்பு இப்போது முழுமையாக அணுகக்கூடியது, மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகும்.
மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் சந்தைக்கான சமீபத்திய தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள், சிறந்த நடைமுறைகள் மற்றும் தொழில்துறை செய்திகளை வழங்கும் ஸ்டாம்பிங் ஜர்னலின் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலை அனுபவிக்கவும்.
இப்போது The Fabricator en Español இன் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.